滾針軸承日常維護之油潤滑

 新聞資訊     |      2019/5/21 1:08:50

1)油浴潤滑 適用于低、中速運轉的滾針軸承,采用此方法潤滑時要注意油量的控制,油面高度應稍低于最下方滾針軸承滾動體的中心線,過多的油量將導致過大溫升的攪動,油量不足又會造成滾針軸承早期失效,建議用油位指示器檢驗(保持)適當的油位
2)滴油潤滑 滴油潤滑是利用潤滑油的自重,一滴一滴地滴到摩擦副上。在其供油部位配油針閥式的注油杯。這種潤滑方法多用于數量不多而又容易靠近的摩擦副上,如機床導軌、滾針軸承、齒輪、鏈條等部位的潤滑。當滾針軸承部件需定量供應潤滑油時則可采用滴油潤滑,滴油量一般以每3~8秒一滴為宜,因為過多的油量會引起滾針軸承溫升增加
3)循環油潤滑 當滾針軸承運轉速度較高時滾針軸承溫升也會相應增加,因而產生機油的老化。采用循環油潤滑可有效防止上述現象的產生。潤滑油通過油泵送到滾針軸承部件,在位于滾針軸承的一端裝一個進油口,并在滾針軸承的另一端裝一個出油口。通過滾針軸承后的潤滑油經過濾、冷卻后可循環使用。由于潤滑油在循環過程中可帶走一定的熱量,從而能保證滾針軸承始終維持在較低溫度下工作,故此方法適用于轉速較高的滾針軸承部件。但要注意出油口應比進油口大,以使沒有剩余的油留在滾針軸承座中
4)噴油潤滑 當滾針軸承在低--中載荷高速運轉時,滾動體和保持架也以相當高的轉速旋轉而使滾針軸承周圍形成空氣渦流。為確保有足夠量的潤滑油供給高速運轉的滾針軸承,必須從滾針軸承一端用高壓噴射的方法將潤滑油噴至滾針軸承內并對滾針軸承實施潤滑,潤滑后油液再由另一端重新流入油箱。采用此種方法且為了有效地進行潤滑滾針軸承,應注意使高壓噴嘴的位置位于內圈和保持架中心之間,潤滑油的噴射速度應不低于15m/s且油直接注入滾針軸承
5)油氣潤滑 當滾針軸承處于高速、高溫和重載荷下工作時,用壓縮空氣及少量的潤滑油混合形成油霧噴射到各運轉的滾針軸承中。采用該方法與其他潤滑方式相比可使其運行溫度最低,故允許滾針軸承的轉速可達最高。高壓氣流既可用來冷卻滾針軸承,還可有效地防止雜質侵入。
四 固體潤滑 如果使用油潤滑和脂潤滑達不到滾針軸承所要求的潤滑條件,或無法滿足特定的工作條件時,則可以使用固體潤滑劑,或設法提高滾針軸承自身的潤滑性能。在滿足使用條件下,將少量固體潤滑劑加入潤滑脂中,如加入3~5%的1號二硫化鉬可減少磨損,提高抗壓耐熱能力,對于高溫、高壓、高真空、耐腐蝕、抗輻射,以及極低溫等特殊條件,把固體潤滑劑加入工程塑料或粉末冶金材料中,可制成具有自潤滑性能的滾針軸承零件,如用粘結劑將固體潤滑劑粘結在滾道、保持架和滾動體上,形成潤滑薄膜,對減少摩擦和磨損有一定效果